A planta de procesamento de carne debe estar situada nun lugar sen contaminación do aire e da auga e aplicar medidas de protección ambiental. O seu deseño da planta debe basearse no ámbito de operación, o número de variedades e os requisitos do proceso. O requisito xeral está en estrita conformidade co fluxo de proceso razoable, na medida do posible, a operación de fluxo, para evitar a duplicación, o transporte cruzado. Os pasos deben ser: primeiro determinar a variedade de produción e produción diaria para determinar o tamaño da área da planta; segundo o fluxo do proceso, a operación de fluxo para determinar o uso da distribución e distribución da planta; segundo o proceso de deseño de enxeñaría civil.
Hoxe centrámonos no procesamento preliminar da maquinaria de materias primas:
1, divisor de serra de rodas (tamén chamada serra de ósos, serra de cinta)
As vantaxes deste equipo son menos investimento, eficacia rápida, fácil mantemento e o equipo ten unha variedade de modelos para escoller. A imaxe é a serra de ósos modelo 210, que é unha serra de ósos pequena, os principais parámetros técnicos son: potencia 750 W, dimensións externas de 435 mm * 390 mm * 810 mm, peso 27,5 kg, tamaño da folla de serra de 1450 mm. A empresa ten unha variedade de especificacións da máquina pode ser seleccionado.
2, cortador de carne (tamén chamado cortador)
Hai moitos modelos de cortadores de carne. Pódese cortar, cortar en rodajas, desmenuzar, etc., é imprescindible para os equipos de procesamento de produtos cárnicos. Na actualidade, a máquina de corte de carne ten un corte alternativo cara arriba e abaixo, tamén hai rotación multi-folla fixa, así como o número de coitelos segundo o tamaño do bloque para axustar unha variedade de formas. A empresa produce unha variedade de especificacións do cortador de carne para escoller.
Moedor de carne é cortado en anacos de carne foi torcido en carne picada dunha máquina. Despois de que o moedor de carne saia da carne pódese mesturar con outros ingredientes para facer unha variedade de sabores diferentes do recheo.
Actualmente, hai unha variedade de modelos no mercado cantidade de moedor de carne. Algúns son ollos de varios buracos, coitelos de placa en forma de disco, ollos de coitelos de placas e buratos cónicos e rectos, diámetro do ollo segundo os requisitos do proceso. Algún escariador ten forma de "cruz", a súa folla traseira ancha e estreita, o grosor tamén é máis groso que o coitelo en forma de disco 3-5 veces, independentemente da forma de disco ou "cruz" do moedor de carne, o seu dispositivo de propulsión en espiral interno. , materias primas do porto de alimentación para a propulsión en espiral, enviadas á folla de coitelo e moer carne, as materias primas do porto de alimentación á propulsión en espiral, enviadas á folla do coitelo. A materia prima é colocada na máquina desde o porto de alimentación e despois impulsada pola espiral e enviada á folla do coitelo para moer carne, e o exterior do escariador é unha placa de fuga porosa e pódese axustar a apertura da placa de fuga. .
A seguinte imaxe mostra o moedor de carne tipo JR-120. Os principais parámetros técnicos da máquina son: potencia de 7,5 kW, capacidade de produción de 1000 kg / h, dimensións externas 960 × 590 × 1080 mm, diámetro do porto de descarga de 120 mm, peso de 300 kg, a empresa tamén ten unha variedade de modelos. como JR-100 e JR-130 pódense seleccionar para diferentes requisitos de saída.
4、Vaso ao baleiro con máquina de axitar e mesturar
A máquina mesturadora pode axitar e mesturar ao mesmo tempo. Dentro do recipiente está equipado con dúas follas de ás que xiran en direccións positivas e negativas, cando a máquina está funcionando, estas pezas de remo poden empurrar os materiais de entrada cara adiante e cara atrás e mesturar e mesturar uniformemente. O propósito de empurrar cara atrás as pezas de remo é raspar as lascas de carne na parede do recipiente, de xeito que as lascas de carne volvan ao centro da mestura e mestura, e a maioría dos portos de descarga estean situados por debaixo do tanque ou por debaixo. a diagonal.
O vaso ao baleiro consiste en mesturar a carne crúa tenrada con materiais auxiliares e aditivos ao baleiro por volteo, prensado e marinado (Observacións: o material cárnico presenta o estado de expansión ao baleiro). Pode poñerse en contacto totalmente coas proteínas da carne crúa que se tenra coa salmoira, o que acelera a disolución e a interacción das proteínas para aumentar a adhesión entre a carne e a carne, e pode facer que a carne sexa colorida, mellorar a tenrura da carne e manter a auga, e mellorar a calidade da carne. A seguinte imaxe mostra o vaso ao baleiro.
5、Chopper
Papel do picador no procesado da carne: cortar e picar materias primas en carne picada. Usando o efecto de picado da rotación de alta velocidade do picador, a carne e os materiais auxiliares cortados nun curto período de tempo en carne ou puré, pero tamén a carne, os materiais auxiliares, auga xuntos nunha emulsión uniforme.
A seguinte imaxe mostra o chopper XJT-ZB40, os principais parámetros técnicos da máquina son: potencia 5.1KW, velocidade do chopper 1440/2880rmp, tamaño corporal 1100*830*1080mm, peso 203kg.
6、Máquina de enema (tamén chamada máquina de recheo)
O produto principal actual é a máquina de enema hidráulica, que é o equipo necesario para procesar produtos intestinais. Pode facer produtos intestinais grandes, medianos e pequenos de varias especificacións. O produto ten unha aparencia fermosa, excelente acabado, operación cómoda, uso seguro e fiable. A tolva, a válvula, o tubo de enema e todo o embalaxe da máquina están feitos de aceiro inoxidable de alta calidade. Cumpre os requisitos de hixiene alimentaria.
A seguinte imaxe é a máquina de enema hidráulica de dobre cabeza XJT-YYD500, os seus principais parámetros técnicos son: potencia 1.5KW, capacidade do cilindro de 50L, saída de 400-600kg / h, diámetro da boquilla de enema convencional: 16, 19, 25 mm (12-48 mm poden ser personalizados), as dimensións externas de: 1200 * 800 * 1500 mm, peso 200 kg.
Hora de publicación: 16-Xul-2024